แผงฉนวนทำความเย็นโดยทั่วไปเป็นแผงแซนวิช ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุฉนวนและแผงผิวหนัง วัสดุหลักที่ใช้สำหรับผิวภายนอกทั่วไป ได้แก่ เหล็กสี ไฟเบอร์กลาส อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส และวัสดุอื่นๆ ปัจจุบันที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือไฟเบอร์กลาส เหล็กสีมีราคาค่อนข้างถูกกว่า แต่ง่ายต่อการผลิตสะพานเย็นซึ่งส่งผลต่อผลการทำความเย็นโดยรวม
ปัจจุบันวัสดุฉนวนแซนวิชหลักสามชนิดที่ใช้ในตลาด ได้แก่ โพลียูรีเทน โพลีสไตรีนบอร์ด และบอร์ดอัดขึ้นรูป หลังการทดสอบ โพลียูรีเทนเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแผงช่องแช่เย็น สำหรับบอร์ดห้องเย็น สามารถเลือกบอร์ดโพลีสไตรีนราคาถูกได้ แต่มีความหนามากและเป็นการยากที่จะบรรลุข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่ต่ำเกินไป บอร์ดอัดขึ้นรูปนั้นง่ายต่อการผลิตและมีราคาต่ำ แต่มีคุณสมบัติทางกลต่ำ คุณสามารถเลือกได้ตามความต้องการเฉพาะ
- น้ำหนักเบา: เบากว่าเฟรมเหล็กและอะลูมิเนียมแบบดั้งเดิมประมาณ 30%-40%
- ฉนวนกันความร้อน: แผงคอมโพสิตของยานพาหนะแช่เย็นและฉนวนมีน้ำหนักเบา ไม่เปลี่ยนรูป มีความหนาแน่นสูง และไม่มีช่องว่างตรงกลาง และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม
- กันน้ำ: แผงคอมโพสิตพื้นผิวที่เลือกสำหรับยานพาหนะตู้เย็นและฉนวนต้องมีคุณสมบัติกันน้ำได้ดี
-
ทำความสะอาดง่ายและทนต่อการกัดกร่อน: เคลือบเจลสีที่ใช้บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ FRP ทำให้พื้นผิวของ FRP เรียบและเป็นระเบียบเรียบร้อย สิ่งสกปรกสามารถล้างออกได้ง่าย พื้นผิวสดใสและสะอาด และมีเสถียรภาพต่อสื่อที่ดี เช่นไอน้ำ กรดและด่าง สเปรย์เกลือ ฯลฯ มีความทนทานต่อความชราสูง และสามารถรักษาพื้นผิวให้เรียบเนียนได้เป็นเวลานาน
-
ซ่อมแซมง่าย: พื้นผิวของ FRP ในห้องเย็นและฉนวนกันความร้อนนั้นซ่อมแซมได้ง่ายและหลังการซ่อมแซมก็ดูสวยงามและไม่มีร่องรอยที่ชัดเจน
-
การขึ้นรูปแบบไม่จำกัด: ไม่จำกัดรูปร่างของผลิตภัณฑ์ FRP กระบวนการผลิตเรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และง่ายต่อการผลิตจำนวนมาก
ปัจจุบันแผงช่องแช่เย็นและช่องฉนวนที่ใช้กันมากที่สุดคือแผงด้านในและด้านนอกของวัสดุไฟเบอร์กลาส และตรงกลางถูกรีดร้อนด้วยวัสดุฉนวนโพลียูรีเทน ซึ่งเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด
